Пьюролайт С 100 Е

Сильнокислотная катинообменная смола Пюролайт с100е - гранулы высшего сорта чистоты, разработанная для очистки пищевых продуктов, напитков, питьевой воды и воды, используемой в приготовлении пищи.

Рабочая характеристика

Рабочие характеристики Purolite C-100E зависят от:
a) количества и концентрации используемого восстановителя.
б) остаточной жесткости обрабатываемой воды и содержания в ней натрия.
в) от скорости воды, проходящей через слой Purolite C-100E.
Качество очистки обычно оценивается в единицах общей жесткости обрабатываемой воды ( традиционно выражается в мг/л по CaCO3, который соответствует концентрации двувалентного катиона в 0.02 мг*экв/л). При муниципальном умягчении воды обычно требуются низкие уровни регенерации и высокая эффективность удаления жесткости поскольку приемлемое качество воды обычно достигается смешиванием полностью умягченной воды необработанной для получения конечного продукта. Для производства напитков или при промышленном применении в процессе производства пищи неоходимую воду с уровнем жесткости ниже 5 ppm можно получить при уровне соли 70-80 кг на метр кубический смолы.
В домашних условиях умягчения, при сравнительно низких уровнях остаточной жесткости, обычно не требуется, а весьма высокая скорость потока часто сочетается с весьма незначительным эффектом фильтрующей способности.
Максимальная эффективность восстановителя может быть достигнута при использовании высоких концентраций соли и при правильно подобраном времени регенерации; последующее замещение потраченного восстановителя также должно быть медленным, но остаточное удаление излишка соли должно производиться с обычной рабочей скоростью.
Утечка жесткости при нормальных условиях работы составляет менее 1% от общей жесткости входящей воды, на рабочую способность значительно не влияет пока поток воды содержит более 25% способных к обмену катионов натрия или других ионов той же валентности.

Химическая и термическая стойкость

Purolite C-100E устойчив к действию разбавленных и сильно концентрированных кислот, щелочей, а так же всех известных растворителей. Однако, под влиянием значительных количеств свободного хлора, гипохлорированных ионов, либо других окисляющих веществ в течение длительного периода времени произойдет разрав связей. Это приведет к увеличению задержания влаги смолой, уменьшая ее механическую прочность, а так же к образованию небольших количеств обломков смолы. Как и все обычные полистироловые смолы, он не выдерживает температуру выше 150*C (300oF) в щелочи (например натрии) или в солях щелочноземельных металлов (кальция и магния). Кислота в свободной форме приводит к гидролизу смолы в воде при температурах, существенно превышающих 120oC (250oF), в связи с чем падает производительность, поскольку гидроксильные группы постепенно замещают функциональные.

Физико-химические свойства

• Основное применение - процесс обессоливания и умягчения
• Структура полимерной матрицы.............................Полистирол, сшитый дивинилбензолом
• Внешний вид..............................................Прозрачные сферические зерна желтого цвета
• Количество целых частиц..................................минимум 90%
• Функциональные группы....................................Сульфогруппы (so3na)
• Ионная форма (при доставке)..............................Na+
• Рассев: Американский стандарт ...........................16-50 меш (влажный) (0.35-1.18мм)
• Объемная доля рабочей фракции ...........................94%
• Набухание (переход из рабочей формы в солевую) Na+-H+ ...макс. 5%
• Набухание (переход из рабочей формы в солевую) Ca++-Na+..макс. 8%
• Удельный вес, форма Na+, влажный катионит................1.27
• рН в рабочей среде, в натриевом цикле ...................6-10
• Насыпной вес ............................................850 гр/л
• Расширение слоя при обратной промывке снизу-верх ........50 - 75% по объему
• Пустое пространство над слоем ...........................мин 80% от высоты слоя
• Высота слоя: ............................................51 - 100 см
• мах рабочая температура .................................140*С
• рН воды .................................0 - 14
• Содержание воды (влажность), в Na+ форме: ...............46-50%
• Обменная емкость ........................................1.2гр*экв/л при расходе соли 140грл смолы
• Скорость воды при обратной промывке (15*С) ..............12-16м/ч
• Объем воды необходимой для обратной промывки ............3ОЗ
• Концентрация раствора соли ..............................8-12%
• потеря давления (4*С) при сервисе на 1м слоя ............12-64 мбар
• потеря давления (4*С) при обратке на 1м слоя ............38-64 мбар
• Смола может удалять растворенное железо и марганец вместе с солями жесткости
• остаточная жесткость ................................... 0.02 мг*экв/л

Условия применения

• После засыпки в баллон надо дать постоять под водой для набухания 1день
• Высокая механическая прочность (применяется в скорых фильтрах
• отсутствие в воде окисленного железа (Fe3+)
• отсутствие в воде растворенного кислорода Фе2+
• отсутствие органических веществ в воде (смола зарастет органической пленкой, которая является питательной средой для бактерий)
• отсутствие в воде любых окислителей (растворенного кислорода тоже)
• после Na - умягчения повысится общая щелочность и сухой остаток.
• сильные окислители такие как азотная кислота может вызвать сильную реакцию
• взвешенные вещества в исходной воде до 8 мг/л
• цветность исходной воды до 30*С
• мутность исходной воды до 6 мг/л
• общая жесткость исходной воды до 15 мг*экв/л
• Проскок солей жесткости обычно меньше 1 % от общей жесткости исходной воды

Режим применения смолы Пюролайт С-100Е